ERPは在庫管理にも活用できる!メリットや導入事例を徹底解説

在庫管理の課題をERPで解決する方法を詳しく解説します。リアルタイム在庫把握から自動化まで、ERPの導入メリットと注意点、企業事例を紹介し、在庫管理の効率化・省人化を実現する具体的な手法をお伝えします。

多くの企業が、在庫管理の難しさに直面しています。在庫を過剰に抱えてしまうとキャッシュフローが滞り、経営の安定に影響を及ぼす恐れが出てくるので注意しましょう。一方、在庫が不足すれば顧客のニーズに応えられず、販売機会の損失へとつながります。特に複数の倉庫や営業拠点を持つ企業にとっては、正確かつリアルタイムに在庫情報を把握することが一層困難です。

こうした課題を抱える中で、ERP(統合基幹業務システム)の活用が注目されています。ERPは各部門の情報を一元管理し、在庫の適正化や資金の効率運用を支援する役割を担います。

本記事では、企業が直面する在庫管理の課題からERPが果たす機能やメリット、さらに導入事例と注意点についても詳しく解説していきます。これを読み終えればERPを活用した在庫管理の全体像が理解でき、自社の課題解決に役立つ視点を得られるでしょう。

在庫管理に関する企業の課題

現代の企業が直面している在庫管理の課題は多岐にわたり、事業が拡大するにつれて複雑化しています。従来の手作業中心の管理では在庫情報の把握が遅れやすく、人的ミスによって損失が発生しやすい状況でした。

さらに、部門ごとに異なるシステムを利用している場合、情報の一元管理が難しく、効率的な在庫管理が阻害されるリスクもあります。これらの課題は企業の収益性や業務効率に影響を与えやすいため、改善のためのシステム選定や業務プロセスの見直しが必要です。

リアルタイム在庫把握の困難さ

従来の在庫管理では実際の在庫数量と帳簿上の数量に差異が生じやすく、リアルタイムでの正確な把握が困難です。例えば、複数の倉庫や店舗を持つ企業ではそれぞれの拠点で独自に在庫管理を行っているケースが多く、全社的な在庫状況を把握するまでに時間がかかります。

さらに、入出庫のタイミングと帳簿への反映にタイムラグが生じることで、実在庫と理論在庫の乖離が発生します。この状況では、販売機会の損失や過剰在庫のリスクを適切に管理することが難しくなるでしょう。営業部門が在庫切れと知らずに受注してしまうケースも発生し、顧客満足度の低下につながる恐れがあります。

こうした課題に対してERPを導入すれば、全拠点の在庫情報をリアルタイムで一元管理でき、入出庫の自動連携により在庫精度を高められるでしょう。

過剰在庫・欠品リスクのバランス調整

適正在庫の維持は企業経営において重要な課題です。在庫を多く持ちすぎると保管コストや廃棄ロスが増加し、キャッシュフローにも悪影響を与えます。一方で、在庫が不足すると販売機会を逃し、顧客からの信頼を失う可能性があります。特に季節性のある商品や需要変動の激しい商品では、このバランス調整がより困難です。

従来の経験や勘に頼った発注方法では市場の変化に迅速に対応することが難しく、適正在庫を維持できません。また、商品ごとの回転率や利益率を考慮した戦略的な在庫配置も、手作業では限界があります。結果として、売れ筋商品の機会損失や動きの鈍い商品の滞留が発生してしまいます。

データの分散管理とシステム連携不足

多くの企業では販売管理、購買管理、生産管理など各部門が独自のシステムを使用しています。この分散管理により在庫に関する情報が各システムに散在し、全体的な把握が困難になっています。例えば、販売部門では顧客からの注文情報を管理し、倉庫部門では入出庫情報を管理していますが、これらの情報が連携されていないため正確な在庫状況の把握に時間がかかることは懸念点です。

このような状況では意思決定に必要な情報を迅速に入手できず、ビジネスチャンスを逃すリスクが高まるので注意しましょう。部門間での情報共有も困難になり、組織全体の生産性の低下につながります。

人手作業依存によるミスや遅延

従来の在庫管理では入力作業や帳簿の更新を人の手で行うことが多く、ヒューマンエラーのリスクが常に存在します。特に、入荷時の検品や出荷時の引当作業において数量の間違いや商品の取り違えが発生しやすくなります。

また、手作業による在庫データの更新は時間がかかり、リアルタイムでの情報反映が困難です。棚卸作業においても、人の手で実施するためカウントミスや記録漏れが発生し、在庫精度の向上が困難になります。

さらに、担当者が不在の場合や繁忙期には作業の遅延が発生しやすく、業務全体に影響を与えます。これらの課題により正確で迅速な在庫管理の実現が阻害され、企業の競争力の低下につながることが問題です。

在庫管理におけるERPの4つの役割

ERP(Enterprise Resource Planning)は、企業の基幹業務を統合的に管理するシステムです。在庫管理においては、従来の分散した情報を一元化してリアルタイムでの情報共有を実現します。ERPが持つ統合機能により、販売から調達、生産までの一連の業務フローを連携できるのがポイントです。

ここでは、在庫管理におけるERPの主要な4つの役割について詳しく解説します。

①リアルタイムでの在庫情報の一元管理

ERPシステムではすべての在庫情報が1つのデータベースで管理され、入出庫と同時に在庫数量が自動更新されます。これにより、どの部門からでも最新の在庫状況をリアルタイムで確認できます。

例えば、営業担当者が顧客からの問い合わせに対してその場で在庫の有無を確認し、正確な納期回答ができます。また、複数の拠点や倉庫を持つ企業では、全拠点の在庫状況を統合的に把握できるため、拠点間での在庫移動や最適な出荷拠点の選択も効率的になるのがポイントです。

さらに、在庫の動きを時系列で追跡できるため、商品の入荷から出荷までの履歴管理も実現できます。このようなリアルタイムでの情報管理により、意思決定の迅速化と精度向上が図れます。

②在庫の最適化と適正在庫の維持

ERPシステムには、過去の販売実績や季節性を考慮した需要予測機能が搭載されています。この機能により、商品ごとの適正在庫を自動的に算出し、過剰在庫や品切れのリスクを最小限に抑えられます。

また、ABC分析やXYZ分析などの在庫分析機能により、売れ筋商品と動きの鈍い商品を明確に区別し、メリハリのある在庫戦略を立てられるのがポイントです。安全在庫や発注点の自動計算により、人の経験や勘に頼ることなくデータに基づいた科学的な在庫管理を実現できます。

さらに、リードタイムや需要変動を考慮した発注提案機能により、タイミングよく仕入れを行えるのもメリットです。これらの機能により在庫投資効率の改善とキャッシュフローの最適化が実現され、企業の収益性向上に貢献します。

③他部門との連携による業務効率化

ERPシステムでは販売、購買、生産、会計などの各部門が同一のデータベースを共有するため、部門間での情報連携が自動化されます。例えば、販売部門で受注が確定すると、自動的に在庫引当が行われ、同時に生産計画や調達計画にも反映されます。

この連携により、従来の部門間での情報伝達に要していた時間と手間を削減できるのがポイントです。また、会計部門では売上原価や在庫評価額がリアルタイムで更新されるため、月次決算の早期化も実現できます。購買部門では、在庫状況と生産計画を参照して、最適なタイミングでの発注が可能になります。

このような部門横断的な情報共有により組織全体の業務効率が向上し、顧客への迅速な対応が実現されます。

④棚卸・在庫差異の管理と精度向上

ERPシステムには効率的な棚卸機能が搭載されており、従来の手作業による棚卸作業を改善できます。バーコードやRFIDタグを活用した自動読み取り機能により、カウント作業の精度向上と時間短縮を実現できるのがメリットです。

また、循環棚卸機能により全商品を一度に棚卸する必要がなく、商品カテゴリーごとに定期的な棚卸を実施することが可能になります。理論在庫と実在庫の差異が発生した場合はシステムが自動的に差異を検出し、差異原因の分析機能により問題の早期発見と改善策の立案ができます。

これらの機能により在庫精度の継続的な改善が実現され、財務諸表の信頼性向上にも貢献します。正確な在庫情報は、経営判断の精度向上にも直結します。

在庫管理にERPを導入するメリット

ERPを在庫管理に導入することで、企業は多くの具体的なメリットを得られます。まず、業務効率の向上が挙げられ、手作業によるミスや作業時間の削減につながるのがポイントです。また、適正な在庫量を維持できるため、不要な在庫コストを抑制できます。

これらの効果は企業の経営全体にプラスの影響をもたらすため、導入検討の際には重要なポイントとして押さえておきたい内容です。ここでは、特に注目すべき4つのメリットを具体的に解説します。

在庫の自動引当・発注ができる

ERPシステムでは受注と同時に在庫の自動引当が行われ、人の手を介さずに出荷指示まで自動生成されます。これにより従来の手作業による引当作業に要していた時間を削減でき、ヒューマンエラーも防げます。

また、在庫が設定された発注点を下回ると自動的に発注提案が生成され、担当者は承認するだけで発注手続きが終わるのもポイントです。この自動化により発注忘れや発注タイミングの遅れを防ぎ、欠品リスクを最小限に抑えることが可能になります。

さらに、複数の拠点に在庫が分散している場合でもシステムが最適な拠点からの出荷を自動判断し、配送効率の向上も実現できます。緊急受注にも迅速に対応でき、顧客満足度の向上につながるのがメリットです。これらの自動化機能により担当者はより付加価値の高い業務に集中でき、組織全体の生産性向上が期待できます。

在庫過剰・欠品のリスクを減らせる

ERPの需要予測機能と在庫最適化アルゴリズムにより、商品ごとの適正在庫水準を科学的に算出できます。過去の販売データや季節変動、トレンド分析を基にした精密な予測により、過剰在庫による保管コストの増加や欠品による販売機会損失のリスクを削減できます。

また、商品のライフサイクルや回転率を考慮した在庫戦略により、動きの鈍い商品の早期発見と処分、売れ筋商品を確実に確保できるでしょう。さらに、リードタイムや供給リスクを加味した安全在庫の設定により、サプライヤーの納期遅延や需要の急変動にも柔軟に対応できます。

在庫回転率の向上により、キャッシュフローも改善され、資金効率の最適化を図れるのがポイントです。これらの効果により、在庫投資額を適正化しながらサービスレベルの向上も同時に実現できます。

棚卸作業や在庫差異の管理が簡素化される

ERPシステムと連携したバーコードリーダーやハンディターミナルの活用により、棚卸作業の効率化が実現されます。従来の手書きによる数量記録からスキャンによる自動入力に変わることで、記録ミスを削減できます。

また、循環棚卸機能により、営業に影響を与えることなく定期的な在庫確認を実施できるのがポイントです。理論在庫と実在庫に差異が発生した場合はシステムが自動的に差異レポートを生成し、差異原因の分析と改善策の検討が効率的に行えます。

さらに、在庫移動や調整の履歴が自動的に記録されるため、監査対応や内部統制の強化にも貢献します。これらの機能により、棚卸にかかる工数を削減でき、より頻繁な在庫確認ができるでしょう。結果として、在庫精度の継続的な向上と財務報告の信頼性向上が実現されます。

在庫情報がリアルタイムで共有される

ERPシステムではすべての部門が同一の在庫情報にアクセスできるため、情報の一貫性と透明性が確保されます。営業部門は、顧客からの問い合わせに対して即座に正確な在庫状況と納期を回答できるようになります。

生産部門では原材料の在庫状況を確認しながら生産計画を立案でき、効率的なスケジューリングが実現されるのもメリットです。購買部門では、各商品の在庫推移を監視しながら最適なタイミングでの調達が可能になります。また、経営陣は在庫の状況をリアルタイムで把握できるため、迅速な経営判断を下せます。

この情報共有により部門間の連携が強化され、競争優位性の向上につながるのがポイントです。

在庫管理にERPを活用している企業事例

実際にERPを在庫管理に活用している企業の事例を通じて、具体的な効果や導入時のポイントを詳しく確認していきましょう。業種や規模が異なる3つの企業の取り組みを比較することで、自社の状況に合った活用方法を見つける手がかりが得られます。

各社ともに抱えていた課題に対して明確な解決策を講じており、導入後には業務効率の向上やコスト削減など具体的な成果を上げている点が特徴的です。こうした実例から得られる知見は、ERPの効果的な活用に欠かせない視点となります。

事例①トラスコ中山株式会社|計算スピードの速いERPで業務効率化

工具・間接材等の専門商社であるトラスコ中山株式会社では、膨大な商品数を扱う在庫管理の複雑さが課題となっていました。同社では圧倒的な商品数を取り扱っており、従来のシステムでは在庫計算や需要予測に長時間を要していました。

ERPシステム導入後は、高速な計算処理により大量のデータを短時間で分析できるようになっています。特に、商品ごとの回転率分析や需要予測の精度が向上し、適正在庫の維持が実現されました。また、全国の物流センターと営業拠点の在庫情報がリアルタイムで連携されることで、顧客への迅速な納期回答が可能になっています。

この結果、在庫回転率の向上と欠品率の削減を同時に実現し、顧客満足度の向上と収益性の改善を達成しました。

出典参照:SAP HANAを用いた情報基盤で、「欲しいデータを欲しい時に」活用できる業務スタイルが実現|日本電気株式会社

事例②株式会社剣プロダクションサービス|在庫の追跡に活用

映像制作機材のレンタル事業を手掛ける株式会社剣プロダクションサービスでは、高価な機材の在庫管理と追跡が重要な課題でした。レンタル機材という特性上機材の所在と状態を常に把握する必要があり、従来の管理方法では限界がありました。

ERP導入により各機材にバーコードを付与し、貸出から返却まですべての移動履歴をリアルタイムで追跡できるようになりました。また、機材のメンテナンス履歴や修理状況も一元管理され、最適なメンテナンススケジュールの立案が可能になりました。

さらに、機材の稼働率分析により需要の高い機材の調達優先度を適切に判断できるようになっています。これにより機材の稼働率向上と顧客満足度の改善を同時に達成し、事業の成長につなげられました。

出典参照:販売、施工、輸入管理が一元化できたことで進捗状態の可視化、業務効率UP、管理強化を実現|株式会社アイル

事例③株式会社ビッグウイング|受注・出荷管理の一元化を実現

アパレル関連商品を扱う株式会社ビッグウイングでは、季節性の強い商品特性により在庫管理の難しさを抱えていました。特に、受注から出荷までの一連の業務が分断されており、情報の連携不足が課題となっていました。

ERP導入により、受注情報と在庫情報がリアルタイムで連携され受注と同時に在庫引当と出荷指示が自動生成されるようになりました。また、サイズやカラーなどの多様なバリエーションを持つ商品の在庫管理が効率化され、細かな在庫単位での管理精度が向上しています。

さらに、過去の販売データを活用した需要予測によりシーズン前の仕入れ計画の精度が改善され、過剰在庫と機会損失の両方を削減できました。これらの改善により顧客への納期短縮と在庫効率の向上を実現し、競争力の強化につながっています。

出典参照:在庫管理の改善事例~クラウドERP『キャムマックス』による成功事例と改善ポイントを解説|株式会社キャム

在庫管理にERPを導入するときの注意点

在庫管理にERPを導入する際は、システムの標準機能が自社の在庫フローや業務プロセスに適合しているかを慎重に確認することが大切です。さらに、移行する在庫マスターデータや取引履歴の精度を高め、誤った情報がシステム全体に影響しないよう事前に整備します。また、在庫精度を維持するための棚卸ルールや入力オペレーションの統一も欠かせません。

ここでは、それぞれの注意点について具体的に解説します。

現場業務とのズレに気づかず導入してしまう

ERPパッケージの標準機能と自社の業務フローに乖離がある場合、現場での運用に支障をきたす可能性があります。特に独自の在庫管理ルールや特殊な業務プロセスを持つ企業では、システムに業務を合わせるか、それともシステムを業務に合わせるかを判断する必要があります。事前に現場担当者へのヒアリングを十分に行い、実際の業務フローを詳細に把握することが必要です。

また、システム検討時には現場担当者に実際にシステムを操作してもらい、使いやすさや業務適合性を確認することも大切です。導入後に業務フローの変更が必要になると、現場の混乱や業務効率の低下を招く恐れがあります。このため、システム選定時には現場の声を十分に反映させることが成功のカギとなります。

マスターデータ(商品・倉庫・単位など)が不整備のまま移行される

ERPシステムの精度は、基盤となるマスターデータの品質に依存します。商品マスターでは商品コードの重複や商品名の表記揺れ、単位の統一不備などが問題となりやすく、これらが正確な在庫管理を阻害する要因です。

また、倉庫マスターや保管場所の設定が曖昧だと在庫の所在が不明確になり、棚卸時に差異が発生しかねません。取引先マスターについても同一取引先が複数登録されている場合、仕入実績や支払条件の管理に支障をきたします。

導入前にマスターデータの整備作業を十分に行い、データクレンジングを実施することが大切です。正確なマスターデータがあってこそ、ERPの持つ高度な分析機能や自動化機能を有効活用できます。

在庫精度の確認や棚卸との突合せ(突き合わせ)を怠る

ERPシステムの理論在庫と実際の在庫に差異が生じることは避けられませんが、この差異を定期的に確認し、改善していく取り組みが必要です。システム導入初期は特に差異が発生しやすく、放置すると在庫データの信頼性が失われてしまいます。

定期的な循環棚卸の実施により商品カテゴリーごとの在庫精度を継続的に監視し、差異の原因分析と改善策の実施が必要です。また、入出庫作業時の記録漏れや数量間違いが差異の主要因となることが多いため、現場での作業手順の見直しと教育も必要になります。

棚卸結果とシステム在庫との突合せ(突き合わせ)を怠ると経営判断に必要な正確な在庫情報が得られず、ERPのメリットを十分に享受できません。在庫精度の向上は継続的な取り組みが必要です。

カスタマイズしすぎて保守が困難になる

ERPシステムを自社の業務に完全に合わせようとして過度なカスタマイズを行うと、システムの保守性が低下しかねません。特に、標準機能から逸脱したカスタマイズはシステムのバージョンアップ時に支障となり、長期的な運用コストの増加につながります。

また、カスタマイズ部分のバグ修正や機能追加には多大な費用と時間が必要になる場合があります。導入時には、本当に必要なカスタマイズと業務側で対応可能な部分を明確に区分し、最小限のカスタマイズに留めることが大切です。

可能な限り標準機能を活用し、どうしても必要なカスタマイズについてはアドオン形式での開発を検討することでシステムの保守性を維持できます。適切な設計により、長期間にわたってERPの効果を享受できます。

まとめ|在庫管理にERPを活用して効率化・省人化を実現しよう

在庫管理におけるERPの活用は、企業の競争力向上に直結する大切な取り組みです。リアルタイムでの在庫把握から自動化による業務効率化まで、ERPがもたらすメリットは多岐にわたります。ただし、導入時には現場業務との適合性やマスターデータの整備など注意すべきポイントもあります。

成功事例を学びながら、自社の業務特性に合わせた適切な導入計画を立案することが大切です。ERPを効果的に活用することで在庫管理の効率化と省人化を実現し、より戦略的な経営判断に集中できる環境を整えていきましょう。